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Description

Période 2 BEP T BEP B E P Septembre – Octobre Novembre – Décembre DES METIERS DE LA PRODUCTION MECANIQUE Janvier – Février INFORMATISEE Mars - Avril Mai - Juin FICHE ACTIVITE ELEVE C I 4 Mesures et contrôles Activité 1 Activité de Mesures directes Ce que je dois savoir avant de conduire l’activité : Tâches Préparation du poste de Décoder un dessin de définition - T1 travail Réalisation des opérations T2 d’usinage et d’auto contrôle Ce que je vais apprendre : T3 d’assemblage Choisir les appareils de mesure à lecture directe. Réalisation des opérations de mettre en pratique la méthodologie du mesurage de dimensions par T4 maintenance lecture directe. Thème support de formation Pièce(s) concernée(s) Phase et/ou opération spot Embase,colonne Mesure/contrôle Description de la situation de formation Autonomie Contexte de l’activité (on donne) : Appréciation attendue Le poste de contrôle – document ressource sur le mesurage des dimensions + + - ** **par lecture directe – Le manuel de technologie – Les appareils de mesure – * **+ - - * **Etalon(s) de mesure – Le document réponses. Travail demandé à l’élève : - Décoder le dessin - Rassembler les appareils de mesure nécessaires - Organiser le poste de contrôle - Mesurer les dimensions de la pièce - Consigner les mesures sur le document réponses - Vérifier la concordance des résultats avec les spécifications demandées - Interpréter les résultats Travaux pratiques associés ...

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Langue Catalan

Extrait

 
    
 
mesure directe
BEP MPMI
 Période  2 BEP T BEP B E P  eptembre  Octobre S DES METIERS DE LA PRODUCTION MECANIQUE  Novembre  Décembre INFORMATISEE    Janvier  Février  Mars - Avril FICHE ACTIVITE ELEVE  Mai - Juin C I 4 Mesures et contrôles  Activité 1 Activité de Mesures directes  Tâches  Ce que je dois savoir avant de conduire lactivité : T1 tPrraévpaailr ation du poste de  Décoder un dessin de définition -  T2 Réalisation des opérations dusinage et dauto contrôle  Réalisation des opérations T3  v dassemblage  C C e h q o u i e s j i e r l a e is s   a a pp p r p en a d r r e e i  l : s de mesure à lecture directe.  T4 mRéaianlitseantiaonnc ed es opérations de  lmecettturree  ednir epcrtaeti. que  la méthodologie du mesurage de dimensions par Thème support de formation Pièce(s) concernée(s) Phase et/ou opération spot Embase,colonne Mesure/contrôle Description de la situation de formation C L o e n  t p ex o te s  t d e e  l d a e ct  i c vit o é n ( t o r n ô d l o e n  n e  ) d : ocument ressource sur le mesurage des dimensions Aauttteonndoumei e Appréciation par lecture directe  Le manuel de technologie  Les appareils de mesure  + + - * ** ** ** Etalon(s) de mesure  Le document réponses. + - - * ** Travail demandé à lélève : Décoder le dessin -- Rassembler les appareils de mesure nécessaires - Organiser le poste de contrôle - Mesurer les dimensions de la pièce - Consigner les mesures sur le document réponses        - Vérifier la concordance des résultats avec les spécifications demandées - Interpréter les résultats  Travaux pratiques associés : TP 411 Relevés de mesures  Résultats attendus :  Lélève doit être capable : - De choisir correctement ses instruments de mesure en fonction du type de dimensions à mesurer et de leurs I.T - Dappliquer la méthodologie du mesurage pour mesurer les dimensions sans erreur  Consignes de sécurité Appliquer les consignes pour respecter lintégrité des appareils de mesure   Appréciation générale / Évaluation / Conseil  Nom Prénom Date    
1
  
r u s
       
Dossier ressource    
 1-Dossier bureau détude du spot  2-Norme ISO 2768   3-Appareillage de métrologie
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mesure directe
2
 
   
BEP MPMI
mesure directe
3
 
                             
             
METROLOGIE Utilisation du matériel de mesurage Mesure directe  
CONTENU  - Les règles: - Les verniers:    - Le pied à coulisse:  - Le micromètre:   
BEP MPMI
   
mesure directe
4
 
 I) Généralités:   Aucun moyen de production de pièces ne permet d'obtenir des dimensions rigoureusement exactes ou des surfaces géométriquement parfaites.   Ceci conduit à coter les pièces suivant leurs fonctions avec des indications de tolérances, de corrections géométrique de surface, d'état de surface, etc.   La métrologie a pour but de mesurer, vérifier les dimensions d'une pièces pour s'assurer que les conditions fonctionnelles (cotes du dessin de définition) ont été respectées .     II) Les différents instruments de contrôle:    II-1) Les règles:    C'est une pièce non étirable et stable en température sur laquelle on trace des repères qui matérialisent le mètre ou ses dérivés (centimètre, mm, dam...).  La précision d'un instrument correspond à la plus petite dimension que peut mesurer cet appareil.     II-1-a) Les réglets:  mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20    Ruban flexible et souple d'acier de 0,2 à 2 m de longueur. On trouve aussi des mètres-ruban.    Précision: 1 mm, voire 0,5 mm.     II-1-b) Les règles:   Barreau rigide (le plus souvent métallique) de 0,2 m pour une utilisation manuelle à 0,50 m sur support pour une utilisation sur marbre, jusqu'à 2 ou 3 m lorsqu'elles sont fixées sur une machine pour une mesure de déplacement.   Précision: 1 mm, voire 0,5 mm.
BEP MPMI
mesure directe
5
  
 II-2) Les verniers:  
mm 1 2 3 4
   Pour faciliter l'interprétation de la lecture entre deux graduations lors d'un relevé d'une dimension, beaucoup d'appareils utilisent le principe du vernier (du nom de l'inventeur).     II-2-a) Les verniers au 1/10:     
o Règle a b c d e f g h i
A B C D E F G H I 1 O'()(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(1J0) (0)
j
Vernier  
     Soit une règle R graduée tous les mm (a, b, c...), O et j  représentent un nombre entier de cm. Devant la graduation de la règle, on déplace une autre graduation qui divise le segment oi, c'est-à-dire 9 mm en 10 parties égales (A, B, C... J) .    O'A = AB = BC... = HI = IJ = oi/10 = 9/10 = 0,9 mm.   o  et O' coïncide.   - Si le vernier s'est déplacé, alors A coïncide avec a et     oO' = oa - O'A = 1 mm - 0,9 mm = 0,1 mm.  
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mesure directe
6
  
 
j
o Règle a b c d e f g h i A B C D E F G H I (1) (2) (3) (4) (5 O')(6)(7)(8)(9)(1J0) (0)  Vernier    - Dans l'exemple ci-dessous, f coïncide avec F.   oO' = of - O'F = (6x1mm) - (6x0,9mm) = 0,6 mm, soit 6 fois 0,1 mm.    
Règle o j a b c d e f g h i A B C D E F G H I (1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)J (O0 ') (10)  Vernier    Pour la lecture , il suffit d'ajouter à la lecture faite face au zéro O' du vernier le nombre de dixièmes de mm indiqué par le numéro de la graduation du vernier en coïncidence avec un quelconque trait de la règle.     II-2-b) Les verniers au 1/20:   On divise cette fois un segment de 19 mm de longueur en 20 parties égales, alors:   O'A = AB = ... ST = 19/20 = 0,95 mm.    On apprécie donc 0,05 mm, soit le 1/20 mm.     II-2-c) Les verniers au 1/50 (ceux utilisés au lycée):  
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0 1 2 3 4 5 6
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
mesure directe
 
7
 
  On divise un segment de 49 mm de longueur en 50 parties égales, alors:   O'A = AB = ... IJ... = 0,98 mm.  On apprécie donc 0,02 mm, soit le 1/50 mm.    II-3) Le pied à coulisse:   Un pied à coulisse est constitué d'une règle graduée en mm possédant un bec à une extrémité, d'un coulisseau portant une graduation de vernier et possédant aussi un bec.  Quand le pied à coulisse est fermé, la graduation 0 du vernier doit coïncider avec le 0 de la règle.    
molette de serrage vernie échelle règle r
0 1 2 3 4 5 6 7 8 23 24 25 012345678910
echelle du vernier face de guidage
 
bec fixe bec mobile   Un pied à coulisse est caractérisé par: - son type de vernier (1/50, 1/20),     - sa capacité maximale,  - ses types de becs.  Précision: de 0,05 à 0,02 mm.     II-3-a) Mode d'utilisation:   - utilisation pour dimensions extérieures (voir schéma sur la feuille précédente):   La pièce est légèrement serrée entre les becs du pied par une petite pression à la partie basse, à droite du coulisseau appliquée par le pouce.  - utilisation pour dimension intérieure :
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mesure directe
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  -
 -
0 1 2 3 4 5 6 7 8 23 24 25 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
 
   On peut utiliser les becs d'intérieur ou utiliser des becs simples (il ne faut pas omettre d'ajouter l'épaisseur des becs.  II-3-b) Pied à cadran:  Le vernier est remplacé par un cadran. l'aiguille est actionnée par une crémaillère encastrée dans la règle. La lecture est très simple.   II-3-c) Mesureur de profondeur:  Le bec mobile sert de semelle d'appui et la règle pénètre dans le logement à mesurer.    II-3-c) Pied à module:  Il est composé d'un pied à coulisse sur lequel on aurait rajouté un mesureur de profondeur.   II-4) Le micromètre:   Un micromètre est constitué d'un corps en U possédant une touche fixe et une touche mobile actionnée par un tambour.  Le déplacement est assuré par une vis micrométrique.  Pour éviter les déformations des pièces mesurées ou des touches, on utilise un limiteur de couple qui assure une pression constante lors des mesures.    
BEP MPMI
mesure directe
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touche mobile vernier mobile touche fixe ligne de foi
1 2 10 0 40
 
douille limiteur de couple règle graduée en mm dimensions mesurables extrèmes etrier     Précision: 0,01 mm à 0,001 mm.   II-4-a) Utilisation:   Un micromètre est caractérisé par:  - l'étendue de l'échelle (30 mm par exemple)  - la précision (généralement 0,01 mm)  le pas de la vis micrométrique (0,5 mm ou 1 mm). -   II-4-b) Lecture:   Le nombre entier de mm se lit directement sur la graduation de la douille, les décimales, dixièmes et centièmes de millimètres se lisent sur le tambour vis-à-vis de la ligne de foi. -Pas 0,5 mm.    
 
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0 1 10 0 40
    
mesure directe
 
10
 Un tour de tambour correspond à un déplacement de 0,5 mm. Deux tours de tambours sont nécessaires pour passer d'une graduation de l'échelle supérieure à une autre (séparée de 1 mm). Les traits de l'échelle inférieure indique le dépassement de la cote en mm de 0,50 mm plus la lecture du tambour.     Par exemple: Echelle supérieure douille: 13,00 mm  Echelle inférieure douille: 0,50 mm  Tambour: 0,02 mm  13,52 mm.    -Pas 1 mm.  Lecture directe.  Echelle supérieure douille: 16,00 mm  Tambour: 0,87 mm  16,87 mm.   II-4-d) Jauge micrométrique de profondeur:   Précision: 0,01 mm.   II-4-e) Alésomètre:   Le tambour commande la sortie de 3 touches à 120° et permet la mesure d'alésages.   par exemple).        
 
 
BEP MPMI
 
 
mesure directe
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